Sıxılma Kalıplama
Sıxılma qəlibləmə, əvvəlcədən isidilmiş bir polimerin açıq, qızdırılmış bir kalıp boşluğuna yerləşdirildiyi qəlibləmə prosesidir. Kalıp daha sonra bir üst tıxacla bağlanır və materialın kalıbın bütün sahələri ilə təmasda olması üçün sıxılır.
Bu proses uzunluq, qalınlıq və mürəkkəbliyə malik çoxlu hissələr istehsal edə bilir. İstehsal etdiyi obyektlərin gücü də yüksəkdir və bu onu bir çox fərqli sənaye üçün cəlbedici bir proses halına gətirir.
Termoset kompozitləri, sıxılma qəlibində istifadə olunan ən çox yayılmış material növüdür.
Dörd əsas addım
Termoset kompozit sıxılma qəlibləmə prosesində dörd əsas addım var:
- İstənilən hissəni istehsal etmək üçün lazım olan ölçülərə tam uyğun gələn yüksək gücü olan iki hissəli metal alət yaradılmışdır. Alət daha sonra bir presə quraşdırılır və qızdırılır.
- İstədiyiniz kompozit alət şəklində əvvəlcədən hazırlanır. Əvvəlcədən hazırlamaq, bitmiş hissənin performansını yaxşılaşdırmağa kömək edən vacib bir addımdır.
- Əvvəlcədən hazırlanmış hissə qızdırılan qəlibə daxil edilir. Alət daha sonra çox yüksək təzyiq altında, ümumiyyətlə 800psi ilə 2000psi arasında dəyişir (hissənin qalınlığına və istifadə olunan materialın növünə görə).
- Təzyiq boşaldıqdan sonra hissə alətdən çıxarılır. Kenarlarda hər hansı bir qatran flaşı da bu zaman çıxarılır.
Sıxılma Kalıplamanın üstünlükləri
Sıxılma üsulu bir çox səbəbə görə məşhur bir texnikadır. Populyarlığının bir hissəsi inkişaf etmiş kompozitlərdən istifadə etməsindən qaynaqlanır. Bu materiallar metal hissələrə nisbətən daha güclü, daha sərt, daha yüngül və korroziyaya daha davamlı olur və nəticədə üstün cisimlərə səbəb olur. Metal hissələrlə işləməyə öyrəşmiş istehsalçılar, metal üçün hazırlanmış bir əşyanı sıxılma tökmə hissəsinə çevirməyin çox sadə olduğunu görürlər. Bu texnika ilə metal hissə həndəsəsini uyğunlaşdırmaq mümkün olduğundan, bir çox hallarda sadəcə metal hissəni buraxıb dəyişdirmək olar.