Blow kalıplama, termoplastik materialdan (polimer və ya qatran) əridilmiş borunun (parison və ya preform olaraq adlandırılır) meydana gəlməsi və parison və ya preformun kalıp boşluğunun içərisinə qoyulması və borunun sıxılmış hava ilə şişirilməsi prosesidir. kalıbdan çıxarmadan əvvəl boşluğu və hissəni sərinləyin.
İstənilən içi boş termoplastik hissə üfürmə ilə qəliblənə bilər.
Parçalar yalnız bir açılış olan və ümumiyyətlə bədən ölçülərindən daha kiçik diametrli və ya ölçülü olan şüşə ilə məhdudlaşmır. Bunlar istehlakçı qablaşdırmasında istifadə edilən ən çox yayılmış formalardan bəziləridir, lakin bunlarla məhdudlaşmayan digər tipik üfürmə qəlibli hissələr var:
- Sənaye toplu qablar
- Çəmən, bağ və ev əşyaları
- Tibbi ləvazimatlar və hissələr, oyuncaqlar
- Tikinti sənayesi məhsulları
- Avtomobil-başlıq hissələri altında
- Cihaz komponentləri
Şişirmə İstehsal Prosesləri
Üflemeli kalıplamanın üç əsas növü vardır:
- Ekstrüzyon üfleme tökmə
- Enjeksiyon üflemeli kalıplama
- Enjeksiyonlu gərilmə qəliblənməsi
Aralarındakı əsas fərqlər, parisonun formalaşdırılması üsuludur; ya ekstrüzyon və ya enjeksiyonla, parisonun ölçüsü və parison və üfleme kalıpları arasında hərəkət üsulu; ya stasionar, servis, xətti və ya fırlanan.
Ekstrüzyon Şişirme Kalıplama (EBM) üsulunda polimer əridilir və bərk ekstrüde edilmiş ərimə, içi boş bir boru və ya parison meydana gətirmək üçün bir qəlibdən çıxarılır. Soyudulmuş bir qəlibin iki yarısı daha sonra parisonun ətrafında bağlanır, sıxılmış hava bir pin və ya iynə vasitəsilə daxil edilir və küf şəklində şişirilir, beləliklə içi boş bir hissə çıxarılır. İsti plastik kifayət qədər soyuduqdan sonra qəlib açılır və hissəsi çıxarılır.
EBM -də Davamlı və Aralıq olmaqla iki əsas ekstruziya üsulu mövcuddur. Davamlı olaraq, parison davamlı olaraq ekstrüde edilir və kalıp parizona doğru və uzaqlaşır. Aralıqda, plastik bir kamerada ekstruder tərəfindən yığılır, sonra qəlibdən keçirərək parison meydana gətirir. Kalıplar ümumiyyətlə ekstruderin altında və ya ətrafında sabitdir.
Davamlı Prosesə Nümunələr Davamlı Ekstrüzyon Servis maşınları və Dönər Təkərli maşınlardır. Aralıq ekstruziya maşınları Pistonlu Vida və ya Akkumulyator Başlığı ola bilər. Proseslər və mövcud ölçü və ya modellər arasında seçim edərkən müxtəlif amillər nəzərə alınır.
EBM prosesi ilə hazırlanan hissələrə misal olaraq şüşə, sənaye hissələri, oyuncaqlar, avtomobil, cihaz komponentləri və sənaye qablaşdırması kimi bir çox içi boş məhsullar daxildir.
Enjeksiyon Blow Sistemləri - (IBS) prosesinə gəldikdə, polimer bir boşluq içərisində bir nüvəyə enjekte edilir və preform adlanan içi boş bir boru meydana gətirir. Preformlar özək çubuğunda üfürmə kalıbına və ya üfürmə stansiyasındakı qəliblərə çevrilir və soyudulur. Bu proses adətən çox yüksək çıxışlarda ümumiyyətlə 16oz/500ml və ya daha az olan kiçik şüşələr hazırlamaq üçün istifadə olunur. Proses üç mərhələyə bölünür: enjeksiyon, üfürmə və boşaltma, hamısı inteqrasiya olunmuş bir maşında aparılır. Parçalar dəqiq bitmiş ölçülərə malikdir və sıx dözümlülüyə dözə bilir - formalaşmada heç bir əlavə material olmadan yüksək səmərəlidir.
IBS hissələrinə nümunə olaraq əczaçılıq şüşələri, tibbi hissələr, kosmetik və digər istehlak məhsulları paketləri göstərilə bilər.
Enjeksiyon Stretch Blow Molding- (ISBM) Enjeksiyon Stretch Blow Molding- (ISBM) prosesi yuxarıda təsvir edilən IBS prosesinə bənzəyir, çünki preform enjeksiyonla kalıplanır. Kalıplanmış preform daha sonra şərti bir vəziyyətdə üfleme kalıbına təqdim edilir, lakin formanın son üfürülməsindən əvvəl, preform uzunluğuna və radial olaraq uzanır. İstifadə olunan tipik polimerlər, prosesin uzanan hissəsi ilə gücləndirilən fiziki xüsusiyyətlərə malik PET və PP -dir. Bu uzanma, son hissəyə IBS və ya EBM -dən daha yüngül çəkilərdə və daha yaxşı divar qalınlıqlarında daha yaxşı güc və maneə xassələri verir - lakin, işlənmiş qablar və s. Kimi bəzi məhdudiyyətlər olmadan. Bir addım və İki addım proses.
İçində Bir addım həm preform istehsalı, həm də şüşə üfürmə prosesi eyni maşında aparılır. Bu 3 və ya 4 stansiya maşınında edilə bilər (Enjeksiyon, Kondisioner, Üfürmə və Ejeksiyon). Bu proses və əlaqəli avadanlıqlar müxtəlif formalı və ölçülü şüşələrin kiçikdən yüksək həcmlərinə qədər işləyə bilər.
İçində İki addım proses əvvəl plastik üfleyicidən ayrı bir enjeksiyon maşını istifadə edərək preforma qəliblənir. Bunlar, qapalı ucu içi boş preformun açıq ucundakı iplər də daxil olmaqla, şüşələrin boyunları ilə istehsal olunur. Bu preformlar soyudulur, saxlanılır və daha sonra yenidən qızdırılan üfürmə kalıplama maşınına verilir. İki Addımlı Yenidən Isıtma Blow prosesində, preformlar şüşə keçid istiliyinin üstündə qızdırılır (adətən infraqırmızı qızdırıcılar istifadə olunur), sonra üfleme qəliblərində yüksək təzyiqli hava istifadə edərək uzanır və üfürülür.
İki Adım prosesi, 1 litr və daha çox həcmli çox böyük həcmli qablara daha uyğundur, çox konservativ şəkildə qatran istifadə edərək böyük güc, qaz maneəsi və digər xüsusiyyətlər təmin edir.